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自力式供氮调节阀


氮封装置自力式微压力控制调节阀,主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容量内物料与空气直接按触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。氮封阀被广泛应用于石油、化工等行业。 氮封装置是由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置控制。


供氮装置工作原理
    氮封装置结构(见图四),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6)打开,使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

储罐氮封装置工作原理特点
·无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
·压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
·采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;
·供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
·为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
·呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气。使罐内压力下降,降至泄氮压力设定点时,泄氮装置自动关闭。塑料PE化工储罐指的是无焊缝塑料(聚乙烯)储运设备系列为储罐三大系列之一,其生产工艺为:滚塑成型工艺,又称旋转成型、旋转浇铸成型,是一种热塑性塑料中空成型方法。由于滚塑的转速不高,产品几乎无内应力,不会发生变形,凹陷等缺点,产品表面平整、光滑。可以耐受更高的压力,在很多高压场合广泛使用,同时不锈钢储罐有个很显著的特点:罐体密封性能优异,杜绝了空气中有害物质和蚊虫的侵入,确保罐内存放的液体不会受到外界污染,不会滋生红虫,因此不锈钢储罐大多用来储运食品,药品,并广泛的用于酿酒业和乳业。




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